Il calcolo delle tariffe del servizio di lavorazione CNC si basa principalmente su quattro fattori principali: costo del materiale, difficoltà di lavorazione, quantità di produzione e trattamento superficiale. Un preventivo finale viene formato dopo una valutazione completa.
Quattro fattori principali di prezzo
Costi dei materiali
I materiali rappresentano la spesa di base e influiscono direttamente sul costo totale. I materiali comunemente usati includono:
Leghe di alluminio: costo moderato, facile da lavorare, adatto alla maggior parte delle parti strutturali.
Acciaio inossidabile/leghe di titanio: elevata resistenza ma lavorazione lenta, elevata usura dell'utensile e prezzo più elevato.
Materie plastiche tecniche (come PEEK, POM): adatte per l'industria medica o elettronica, ma è necessario controllare il rischio di deformazione termica.
Difficoltà di lavorazione (il tempo di lavoro determina il prezzo)
Più la struttura è complessa, più lungo sarà il tempo di lavorazione e maggiore sarà il costo:
Semplici gusci quadrati con pochi fori → Lavorazione veloce, basso costo.
Cavità profonde, pareti sottili, superfici curve irregolari o lavorazione multi-sfaccettata → Richiede un collegamento a cinque-assi, raddoppiando il tempo di lavorazione e aumentando significativamente il prezzo unitario.
Requisiti di tolleranza rigorosi (ad es. ±0,01 mm) ed elevata finitura superficiale → aumentano i tempi di finitura e ispezione.
Quantità di produzione (la dimensione del lotto influisce sul prezzo unitario)
Prototipo/Lotto piccolo (1 dozzina di pezzi): i costi di programmazione e di impostazione della macchina non possono essere ammortizzati, risultando nel prezzo unitario più alto.
Lotti da medio-a-grande (centinaia di pezzi o più): è possibile utilizzare attrezzature specializzate e operazioni di catena di montaggio, riducendo significativamente il costo unitario.
Trattamento della superficie e requisiti aggiuntivi: gli articoli di post-elaborazione aumentano direttamente i costi di manodopera e tempo:
Processi comuni: anodizzazione, sabbiatura, verniciatura, trafilatura, serigrafia, incisione laser, ecc.
Requisiti speciali: anche l'ispezione a grandezza naturale-, il rapporto della macchina di misura a coordinate CMM, la struttura impermeabile, la superficie priva di graffi-ecc. influiscono sul prezzo totale.
Come ottenere rapidamente un preventivo accurato?
Per migliorare l'efficienza, preparare in anticipo i seguenti materiali:
Disegni 3D (formato STEP/IGS): Facilita la simulazione del percorso di lavorazione.
Disegni 2D (PDF/DWG): contrassegna dimensioni, tolleranze e requisiti tecnici.
Definisci chiaramente i materiali, le quantità, i requisiti di post-elaborazione e la tempistica di consegna.
Quanto più complete sono le informazioni, tanto più velocemente il produttore potrà fornire un preventivo accurato e garantire la qualità della consegna.